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圆法兰成型机工作原理

设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。

一峰达带钢圆法兰成型机与双头数控圆法兰冲孔机与圆法兰自动焊机组成圆法兰生产线，可完成带钢圆法兰批量加工，速度快，成型好，大大节省人工。

圆法兰成型机的主要特点

1.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的突出点,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的特点。

2.机械效率较高.故障少.寿命长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用引进国外技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.寿命长。

新型角钢法兰成型机包括什么

新型角钢法兰成型机,包括机身,卷曲盘,辅助盘,圆度约束腔体和圆度约束安装组件,所述机身的正面分别设置有卷曲盘和辅助盘,且辅助盘分设在卷曲盘的下方两侧,所述机身的上方安装有圆度约束腔体,所述圆度约束腔体的中间安置有圆度约束安装组件,所述辅助盘由盘身构成,所述盘身的中间固定有中心座,所述打磨块的侧壁固定有滑块,所述打磨块的外壁覆盖有打磨层.该新型角钢法兰成型机在能够对角钢进行卷曲工作的前提下,还能够对所得的角钢法兰进行圆度约束,提高生产安全性,并且在对角钢进行卷曲时,能够对角钢进行同步除锈工作,从而节省人工或机械除锈的时间,提高生产效率.

法兰成型机主要包括什么

法兰成型机,主要涉及法兰加工设备技术领域,包括支架,安装面板,驱动电机,减速机,折弯模具,限位滑块,液压缸,限位轮,其特征在于:所述折弯模具包括法兰盘,在所述法兰盘外围设有圆弧轨架,在所述圆弧轨架上设有修正固定圆辊,通过设置的法兰盘,在所述法兰盘外围设有圆弧轨架,在所述圆弧轨架上设有修正固定圆辊,在进行折弯时,先由法兰盘与限位轮进行折弯,经折弯的后进入圆弧轨架,在修正固定圆辊的修正固定下进行后续的折弯,结构设计合理,由一名工作人员进行操作即可完成法兰的折弯工作,提高了作业效率和产品质量.