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发布时间:2020-11-13 16:41:00 作者:一峰达机械
等离子切割机操作程序——手动非接触式切割
(1)将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将'切厚选择'开关至于高的档位)。
(2)开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。
(3)切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延后喷出,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。
等离子切割机的发展
近年来,国外厂家开发了称为精细等离子或称为高精度等离子的新技术,国内已有厂家引进。效果较好。通过改进割矩的设计,较显著地提高了工件切割面质量,韶边垂直度可达0-1.5°对提高厚板切割质量尤其有利。由于改进了切割***,电极寿命得到数倍提高。但其割***距钢板距离要求较高,要求割***上的高度传感器反应更灵敏,割***升降反应更快。
因此,采用等离子切割4-30毫米钢板是比较理想的方法,可避免氧乙缺切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等缺点。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。
等离子切割机——切割速度
切割规范等因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
等离子切割机——保养知识
1.清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
2.清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用氧化氢类清洗剂清洗。
3.每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排除故障。
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