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等离子切割机的结构组成

等离子产品由等离子射***与机箱组成。 等离子设备工作过程的本质是这样的: 射***内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。

使用等离子切割机时需要注意什么？

1.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。

2.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。

3.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。

4.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001-12.7.8条规定。

等离子切割机——切割操作及配合人员防护

1.现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

2.高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

3.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有可燃、爆物品的容器严禁进行切割。

4.雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

5.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。

等离子切割机的切割操作规范

1.电极内缩量

所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

2.割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。