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角钢法兰生产线新工艺的特点

采用新的加工工艺，可提高角钥法兰加工速度，保证法兰的互换性，针对风管角钢法兰的制作工艺过程中存在的间题，笔者研究了角钢下料、法兰妞栓孔制孔、法兰焊接组对等.工程实践证明采用新工艺，使角钢法兰的制作功效提商10倍以上，侧作的角钢法兰质量高、互换性强.

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角钢法线的润滑

① 剪切的上刀座与上刀盒之间、冲孔模架与冲头杆及工作台板之间、打印机的滑架与导轨之间，以及其它运动部件应经常注入润滑油，每次开动前应先注油再开动。

② 冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次，手动浓油泵中应加入锂基润滑脂。

③ 传动齿条及测量齿条啮合面要经常涂合成钙基润滑脂进行润滑。

④ 横向料台、翻转料架等处减速机启动前应注入液压油，每半年应更换一次减速机内的润滑油。

⑤ 传动齿条导轨面应涂液压油与钙基润滑脂的混合物进行润滑，建议每工作一周涂油一次。

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角钢生产线安全操作规程

一、操作人员上岗前必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。

二、应专人转岗，无证操作。

三、操作者应严格按使用说明书操作。

四、角钢生产线的油温不得超过说明书的油温。油温高时应开启冷水冷却系统进行冷却。

五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。

六、在角钢生产线工作时，应及时清除废料头、料豆，以免机器受阻造成故障，影响机器正常工作。

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角钢生产线的液压缸速度过低，怎样解决这个问题？

北京一峰达科技有限公司——***角钢法兰生产线供应商，我们为您带来以下信息。

一般情况下，角钢生产线的动力组成是油缸和液压缸，如果这个组成出现了问题，就要抓紧时间解决，否则会影响数控角钢法兰生产线的正常工作。

首先我们来说一下角钢生产线的液压油缸，会出现什么常见问题呢。首先液压缸是由杆腔和无杆腔内存在气体才产生的低速的爬行。我们完全可以通过重复的运行液压缸达到排气的目的，如果要必要时，我们可以在液压缸的两头装上排气装置，在液压系统工作的同时进行排气。在一个就是因为密封件的材料问题而引起的低速爬行，我们建议在工作情况与许下，尽量是采用聚四氟乙烯来作为密封圈。如我们常用的是格莱圈，如果你选择了唇口密封，我们建议你用丁晴橡胶来进行密封，它的跟随性是比较好的。

再一个就是零部件加工精度的问题，在液压缸的制造过程中，，我们必须严格的把控缸体的内壁和活塞杆的制造精度，决不能疏忽，特别是集合的精度，直线的精度的较为关键的。对于国内的生产工艺而言，活塞杆的表面都是车后磨肖，保证直线度，对于缸体的内壁加工的方法有很多种，由于制造的原材料的多样性，建议用镗削-滚压的加工方法，假如你选择研磨，就必须的选用直线度比较高的管坯材料。

除了上面的方法之外，建议大家在允许的范围内，选择角钢生产线液压缸的壁厚安全系数比较大的，这样如果在高压的情况下使用，可以减少油压下缸的变形，如果一旦变形，就会引起液压缸的低速运转。